太原升膜蒸发器比降膜蒸发器新工艺-蓝清源科技(商家)

       降膜蒸发器设备主体由ⅰ、ⅱ、ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、杀菌器、保温管、料泵、水泵及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用不锈钢制作。3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可---10万厘泊（cp）4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能---物料在蒸发过程中不变性。mvr降膜蒸发器，mvr降膜蒸发器 顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。

主要特点            

1．该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等特点。

2．系统配置热压泵，部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷却水循环量低等特点。同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，升膜蒸发器比降膜蒸发器方案节能，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

3．物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短，所以---适用于食品的蒸发浓缩，较大的保存了食品的营养成份。mvr降膜蒸发器，mvr降膜蒸发器

4．蒸发器顶部喷淋进料---料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，---提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁” 现象。

主要特点：

1、液体高度湍流-为了摆脱重力影响而向上运动，因此升膜蒸发器也适用于高粘度产品和加热表面易结垢的产品。

2、稳定操作-基于在宽泛条件下的产品循环

工作原理：

　与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后，受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出。mvr降膜蒸发器，mvr降膜蒸发器

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