1.蒸发结晶过程设计环节(高凤林)
从市场上对晶体产品的功能性性质要求转换成物性性质,多效蒸发结晶器分类,明确工艺的主要解决的具体问题。
2.结晶工艺选择和确定
通过研究对象的热力学性质,多效蒸发结晶器---吗,结合相图,确定工艺方法和适宜的工艺路线。
3.结晶器类型选择
根据产品性能指标,选择标准设备,确定合适的结晶器类型,多效蒸发结晶器维修,对结晶器结构进行优化设计。
1.结晶器结构沿革
通过对工业化过程结晶器常见类型的沿革分析,以理论指导实践,分析结晶器结构流场变化如何导致设备功能的划分,明确不同类型结晶器的本质区别,分析各种类型结晶器的优缺点,指明工业化结晶器选型时常见的不恰当表述。
2.工艺优化
对连续操作结晶过程的开车、稳定运行系统物料状态的变化,明确结晶器内颗粒周期性波动的原因。系统分析如何通过细晶消除、粒度分级、分级排料、晶浆密度调节、产品纯度和收率的平衡策略等方面进行介绍。
3.蒸发结晶工业化常见问题分析
1)不凝气排放、过热蒸汽、管内流速对换热系数的影响;
2)多效蒸发串气问题;冷凝水如何排放?
3)换热器堵管问题;
4)动设备选型;
5)设备结构不合理等问题。多效蒸发结晶器
1. 三元体系相平衡测定方法
和二元类似,但是由于平衡固相可能存在一种、两种,所以在确定平衡固相时,大多采用湿渣法和合成复体法。1)湿渣法是基于:在相,一个复体点应该位于联结他的液相和固相两状态点的直线上。若果固体夹带母液,其湿渣组成必定要落在平衡固相和液相的联线之上,所以通过将液相组成和过滤后含有母液的湿渣组成联线进行相连并外延到固相边界,即可确定固相组成。2)合成复体法和湿渣法类似,只不过预先配置一定组成的复体,当达到固液平衡时,液相线和复体线相联并外延也可以确地平衡固相组成。但需要测定过程中,---复体组成不变,即不能有溶剂挥发脱离体系。这样才能---结果的---性。多效蒸发结晶器
青岛蓝清源强制循环蒸发器特点为:
蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
正常运行时该系统只用电,蒸发每吨水的能耗为15kw.h至100kw.h,其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。
是目前节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。
结构紧凑,占地面积小。
设备通过plc控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。
圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效力,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(注意:相同的结果同样出现在 垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依靠这些力产生物料加速,而且进入的物料---加热面充分潮湿,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,局部物料过热和热降解被减少或完 全消除。
在此过程中,内蒙古多效蒸发结晶器,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器,在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物), 被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。多效蒸发结晶器,多效蒸发结晶器---吗
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