多效mvr结晶蒸发器-蓝清源科技公司

1.  过度混合通常会抑制生长。由于晶体撞击泵和混合器叶轮的二次“接触成核”，混合也会影响晶粒尺寸分布csd，---是在反应结晶中。

2.  晶体的典型目标平均粒径为0.075~3 mm的方形或圆形，多数在1~1.5 mm。

3.  清洗晶体很关键：洗得太少产品纯度低；洗得太多会导致晶体重新溶解并损失产量。

4.  热量计算：冷却时用2.9kj/kg/k(估算比热)加75-230kj/kg的结晶热结晶产品。水的蒸发需要4.6mj/kg的结晶产品(对于溶解度为33%的产品，比如)。---钙蒸发装置简介:在---钙的蒸发结晶技术中，传统工艺一般采用带搅拌及盘管的蒸发釜进行单效蒸发，其优点是溶液在换热管外进行蒸发浓缩，不会产生换热管堵管的现象，但缺点是蒸发强度低，换热管外壁容易结壁，由于设备加热面积很难做大。晶浆固液混合物粘度为液相粘度的1.5~2倍。换热系数：冷却结晶k值常见在150-350w/㎡/k，蒸发k值常见在800-3200 w/㎡/k之间。

5.  操作方式：产量在0.5吨/h以内的，常采用间歇操作。间歇操作比连续操作更容易获得粒度更均匀的产品，但是保持批次间的稳定性较难。典型产品尺寸为0.15至0.8 mm。多效mvr结晶蒸发器

熔融结晶简介及分类

1.熔融结晶引言

在实际生产过程中，所面临的个问题就是所要分离的物系是否适合采用熔融结晶的方式来进行分离、纯化。本部分的对熔融结晶进行简单介绍，告诉大家如何在实验室里通过实验来找出通过熔融结晶器是否能将所要分离的物系分开、理论收率能够达到多大，产品纯度能否满足设计要求。(2)不除去溶剂的结晶适用于溶解度随温度的降低而---降低的物质的拮晶，例如稍酸纳等。本文将通过一步一步法来进行详细讲解，帮助大家对熔融结晶过程有个详细的了解和认识。

1.1 分离的理论依据-固液相平衡相图

对于待分离的混合物，一般先通过dsc初步检测其升降温过程的热现象，有可能的话，多效mvr结晶蒸发器工艺流程，可以测定其固液相平衡数据，用于指导工艺开发和优化。

1.2 收率

对于的二元共熔体系相平衡，其收率按上图中的公式计算：xf-原料组成xep-共熔点组成。

2. 悬浮和固态层式熔融结晶

熔融结晶器根据晶体和熔融体之间的分布方式不同，可分为悬浮结晶器和固态层式熔融结晶器两大类。悬浮结晶过程是晶体以固体形式悬浮于熔融体中，在熔融结晶器内不同流场条件下呈现一定的粒度分布，熔融体连续分布，多效mvr结晶蒸发器生产厂家，晶体分散分布，与常见的溶液结晶类似，通过冷却熔体产生过饱和度，冷却形式可以是直接冷却，也可以间接冷却，从工程应用来看直接冷却应用较多，但是从实验室摸索熔融结晶是否适宜时，间接冷却更容易实验和控制，所以在实验室内常常用间接冷却。这两种冷却方式各有其优缺点。直接冷却由于引入了新的冷却介质到分离体系内，容易产生残留，影响产品纯度，多效mvr结晶蒸发器应用范围，但换热效果好，而间接冷却正好相反；固态层式熔融结晶是晶体主要以固态形式生长在换热表面上，晶体和熔融体都连续分布。不管哪种结晶形式，将其归类于熔融结晶，是根据ulrich提出的分类原则而分类的。当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路。即：传热是熔融结晶的控制因素，而传质是溶液结晶的控制因素。有时候溶液和熔融结晶器不是---区分，不过这并不影响我们的实际应用。多效mvr结晶蒸发器