青岛蓝清源强制循环蒸发器主要特点:
2.在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3.料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。
4.物料通过抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。
(3)有足够的刚度,---在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。
(4)结构简单、紧凑,易于制造,拆装方便、调整1容易,冷却水路能自行接通、以便于快速更换;自重小,以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率,并使结晶器振动平稳。多效节能蒸发器,多效节能蒸发器节能技术
其特点取决于,包含外壳、圆筒形挡板、及导流筒,上述圆筒形挡板及导流筒坐落于外壳;上述导流筒的内壁面和外壁面均为光洁面,上述圆筒形挡板的内壁面和外壁面均为光洁面。能满足连续进料、连续出料的工艺要求,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 2.依据权利要求1上述的蒸发结晶器,其特点取决于,上述导流筒由直筒型体和圆锥形的张口相连而成,圆 台母线槽与直筒型体中心线的交角在20°至30°中间。 引言本新型实用公布一种蒸发结晶器,其包含外壳、圆筒形挡板、及导流筒,上述圆筒形挡板及导流筒坐落于外壳。上述导流筒的内壁面和外壁面均为光洁面,上述圆筒形挡板的内壁面和外壁面均为光洁面。上述导流筒由直筒型体和圆锥形的张口相连而成,圆台母线与直筒型体中心线的交角在20°至30°中间。此类蒸发结晶器,多效节能蒸发器厂家,导流筒的内壁面和外壁面均为光洁面,圆筒形挡板的内壁面和外壁面也均为光滑面。应用全过程中积垢较少,可合理增加使用时间,生产制造持续了,生产率也高,而且减少对使用员工的标准和劳动效率。
浮熔融结晶器讲解
采用悬浮熔融结晶器方式要想得到超纯的晶体,必须控制好晶体的生长,多效节能蒸发器节能技术,得到超纯晶体,但是这种方法不可避免的涉及到晶体和溶液(熔融体、母液)之间的分离。蒸发结晶器蒸发节能工艺蒸汽吹扫参数选择原则是使吹扫(亦称吹管)时管内蒸汽动量应大于额定负荷下的蒸汽动量,即被吹洗系统任何一点的吹洗系数均应大于1。99%的晶体里仅仅含有1%的40%浓度的母液,则会使终产品的纯度降到99.4%。所以必须在实验室里验证固液分离的---性和可行性。好在随着水洗塔技术的出现,固液可以达到有效分离,通过该种方式制备超纯的晶体是完全的可以实现的。一般来说,对于悬浮熔融结晶,过滤或离心分离以及水洗塔步骤是不可避免的。
对于悬浮熔融结晶器的生产速率主要取决于晶体的生长速率和晶体的表面积。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。在悬浮式结晶过程中,多效节能蒸发器,晶体的比表面积相当大,多效节能蒸发器,每立方米内晶体的表面积数量级可以达到一万平方米,晶体成长速率较慢,数量级约为10的负7次方到10的负8次方。虽然晶体生长速率慢,但是由于较大的比表面积,也可以获得满意的生产速率。多效节能蒸发器
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