阳极产生o2,cl2,[o]等多种具有强氧化性的物质,淄博电絮凝设备操作流程,具有较强的杀菌作用,虽然理论上析氧电位比析氯电位低,但水中氯离子较氢氧根离子浓度大得多时,析氯反应将占------,因而,可以实现不加氯或少加氯达到杀菌目的。
电气浮除油及杀菌工艺可行性
电气浮除油及杀菌工艺的开发基于电气浮原理。电气浮工艺适用水中杂质的密度接近于水、使用其他方法难以去除的物质;污水具有一定的电导率。在油田采出水中,电导率平均为1000~10万mg??l(有的油田甚至),电导率较大,使用电气浮时可调节电极间距来改变电压与电流密度之间的关系,不必再投加药剂调节电导率,使用时具有一定的优势;采出水中主要去除物质为悬浮物、油和泥砂,泥砂在调节罐中已基本去除,使用电气浮工艺可有效地去除悬浮物和浮油、分散油,使用电絮凝或投加浮选剂时还可以去除分散油和部分溶解油。由于采出水中含有大量的氯离子,因而,阳极释放大量氯器,可起杀菌作用,大型电絮凝设备操作流程,可以少加甚至不加氯器达到杀菌目的。电气浮工艺具有自己的特点。
a) 用电化学方法产生很小的气泡,气浮效率
高,节约了动力消耗,无动力设备,维修方便,因而给实际工程应用提供了较好的可操作性。
电絮凝去除污染物过程
2.3 新一代脉冲磁电絮凝法工艺的优点
电絮凝法应用广泛,有其他工艺所不能比拟的特点。在污水再生领域,316l材质电絮凝设备操作流程,与通常的混凝法相比有很多优
点:
1)在废水处理过程中,可省去投加任何化学混凝剂,给废水回用创造了条件。
2)投加混凝剂(al2(so4)3、fecl3 等),会使---的水中增加额外的阴离于(如so42-、cl-等),
也会将其中所挟带的重金属等杂质带入水中,造成二次污染。而电解法生成的fe2+等是单质;成分比较单
纯,钛材电絮凝设备操作流程,没有阴离子,也没有杂质,混凝效果高于传统混凝剂的15 倍,氧化效果高于传统混凝剂的5 倍,还
原效果高于传统混凝剂的5 倍。电絮凝设备操作流程
气浮作用
电气浮法是对废水进行电解,当电压达到水的分解电压时,在阴极和阳极---别析出氢气和氧
气。气泡小,分散度高,作为载体粘附水中的悬浮物而上浮,容易将污染物质去除。电气浮既可以去
除废水中的疏水性污染物,也可以去除亲水性污染物。电解产生的气泡粒径很小,氢气泡约为10~
30μm,氧气泡约为20~60μm;而加压溶气气浮时产生的气泡粒径为100~150μm,机械搅拌时产生
的气泡直径为800~1000μm。由此可见,电解产生的气泡捕获杂质微粒的能力比后两者为高,出水
水质自然较好。此外,电解产生的气泡,在20 时的平均密度为0.5gl;而一般空气泡的平均密度为
1.2gl。可见,前者的浮载能力比后者大一倍多。
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